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Kompetenz im Bereich Drehen, Fräsen und Bohren mit höchster Präzision Die CNC Technik Groffik GmbH in Pulheim ist ein erfahrener Spezialist für CNC-Zerspanungstechnik. Als zuverlässiger Dienstleister fertigen wir im Auftrag unserer Kunden Teile aus allen zerspanbaren Materialien, bei denen es auf höchste Genauigkeit ankommt. Ob Einzelstück oder Kleinserie - wir erledigen jeden Kundenauftrag termingerecht und mit hoher Sorgfalt. Von den Vorteilen, die eine Kooperation mit der CNC Technik Groffik GmbH bietet, konnten wir bereits viele Firmen aus den unterschiedlichsten Branchen überzeugen. Zu unseren zufriedenen Kunden zählen nicht nur Maschinenbauer, Zulieferer der Automobilindustrie, Hersteller von Pumpen, Medizin-, Regelungs- und Vakuumtechnik, sondern auch Unternehmen aus der Kosmetikindustrie und aus der Medienbranche. Die Vorteile, die ein Outsourcing bei der Herstellung hochpräziser Dreh- oder Frästeile bietet, liegen klar auf der Hand. Die erforderliche Genauigkeit lässt sich bei vielen Aufgaben ausschließlich mit modernster CNC-Technik erreichen. Diese Technik ist sehr kostenintensiv und kann nur bei voller Auslastung rentabel betrieben werden. Um das Potential der Technik optimal zu nutzen, brauchen die Mitarbeiter eine spezielle Ausbildung und viel Erfahrung. Benötigen Sie Präzisionsteile aus Metallen, Kunststoffen, Gussmaterialien oder Plexi-Glas, sind wir der richtige Partner für Ihr Unternehmen. Nach Ihrer Zeichnung oder nach einem vorgegebenen Muster übernehmen wir die Fertigung und garantieren Ihnen, dass Ihnen die benötigten Präzisions-Teile in höchster Qualität zum vereinbarten Termin zur Verfügung stehen. Sind weitere Technologien wie zum Beispiel Härten, Eloxieren oder Verchromen erforderlich, arbeiten wir eng mit bewährten Partnerfirmen zusammen.

Mit unseren CNC-Fräsen auf dem neuesten Stand und unter Einsatz moderner Steuerungstechnik bringen wir Werkstücke mit sehr hoher Wiederholgenauigkeit automatisiert in komplexe Formen. Viele unserer Frästeile können wir kostengünstiger auf unseren CNC Dreh-Fräsautomaten fertigen. Dadurch sind die Bearbeitungszeiten und Rüstkosten meist niedriger und somit konkurrenzfähiger. Wie und ob ein Frästeil auf diese Art gefertigt werden kann, hängt ganz individuell ab und sollte angefragt werden.

Bis zu 5-Achsen simultan CNC-Bearbeitungszentren mit Palettenwechsler, streckengesteuerte Fräsmaschinen, konventionelle Fräsmaschinen Unser Teilespektrum findet Verwendung in alle Branchen. Eines verbindet sich jedoch. „DIE PRÄZISION“

Drei- und Fünfachs-Fräszentren ergänzen den Workflow des Wasserstrahlschneidens bei BURKHARDT ideal: Wenn Passungsmaße, Gewinde, stirnseitige Bearbeitung oder Taschenbearbeitung erforderlich ist, erledigt das unsere Fräsabteilung – Präzision und reproduzierbare Qualität in einem Workflow. Wir machen’s fertig In der Lohnfertigung legen viele Teile viele Kilometer zurück, bevor sie beim Kunden weiterverarbeitet werden können. BURKHARDT macht’s termingerecht fertig und zwar in der eigenen Fertigung. Zur schlüssigen Serviceleistung gehört Fräsen auf 3- oder 5-achsigen Bearbeitungszentren dazu.

Lohnsägen, Spannungsarmglühen, Sandstrahlen, Schleifen, Fräsen, CNC - Bearbeitung und Lackierarbeiten Jeden Arbeitsgang, den wir zur Fertigung unserer Produkte anwenden, bieten wir Ihnen auch als Einzelschritt in der Lohnbearbeitung an. So haben Sie bei RSB immer kurzfristig und auf "Zuruf" die Möglichkeit, einzelne Arbeitsgänge von uns übernehmen zu lassen. Unsere PPS - gesteuerte Fertigung lässt darüber hinaus Maschinenreservierungen zu - auch über einen längeren Zeitraum. Auf Grund des durchgängigen 3-Schichtbetriebes in der gesamten Fertigung sind sehr kurze Lieferzeiten möglich.

Mit CNC-Maschinen werden Werkstücke präzise gedreht, gefräst, gebohrt, geschliffen. Die Maschinen arbeiten aufgrund der computergesteuerten Steuerung mit hoher Präzision und Wiederholbarkeit. Dies ermöglicht die Herstellung von Werkstücken mit engen Toleranzen und hoher Genauigkeit, exakter Passgenauigkeit und höchster Qualität. Dank verschiedener Werkzeuge und Spannvorrichtungen bearbeiten wir dabei auch komplexe Formen und Geometrien. Für die Bearbeitung einfacher Bauteile stehen dazu 3-Achs-Bearbeitungszentren zur Verfügung, aber auch 4- und 5-Achsen Bearbeitungscenter gehören bei unseren auditierten Fertigungspartnern ebenso zum Standard wie CNC-Fräsen für Strangpressprofile. Unsere Mitarbeitenden sind entsprechend geschult, um die Maschinen präzise zu bedienen und entsprechend hochqualitative Bauteile herzustellen. Alle fertigen Teile werden zudem einer strengen Qualitätsprüfung durch unser internes Team unterzogen. Profitieren Sie von unserer Kompetenz in der CNC-Bearbeitung 20+ Jahre Erfahrung bei der Erstellung technologischer Spezifikationen und der Ausarbeitung des Fertigungsprozesses Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Berücksichtigung der kostengünstigen Weiterverarbeitung der Komponenten in nachfolgenden Herstellungsprozessen bei Angebotserstellung Profitieren Sie von unserer Kompetenz in der CNC-Bearbeitung Drehen, Fräsen und Schleifen in 3-, 4- und 5-Achsen Bearbeitungscenter CNC-Fräsen für Strangpressprofile Decolletage Bearbeitung der Komponenten vor und nach der Beschichtung Herstellung von Prototypen und Kleinstserien Bearbeitet werden neben Metallen auch Titan, Keramik und Kunststoff

Egal, ob Kleinserie, Mittelserie oder Großserie: Unser Anspruch ist die Sicherung höchster Genauigkeit bei gleichzeitiger Kosteneffizienz. Selbst dünnwandige Drehteile mit mehrgängigen Innengewinden und Außengewinden, wie in der optischen Industrie häufig benötigt, fertigen wir mit großer Erfahrung und hoher Präzision. Wir liefern Bauteile aus Stahl, Aluminium, Messing, Titan u. v. m. mit Durchmessern von 2 bis 50 mm. Für die optimale Bearbeitung verfügen unsere CNC-Maschinen über Bohr- und Fräswerkzeughalter mit stufenlos schwenkbarem Winkel. Ganz gleich, ob Härten, Schleifen oder Eloxieren: Wir garantieren auch die Weiterbehandlung Ihrer Präzisionsdrehteile zusammen mit unseren langjährigen Partnern in bester Qualität. Losgrößen: 50 - 100.000 Stück Stangendurchmesser: max. 42 mm Futterspannung: max. 160 mm Toleranzbereich: bis IT5 Werkstoffe: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfersonderlegierungen, Titan Optionen: Bohr- und Fräswerkzeughalter mit stufenlos schwenkbarem Winkel Gewindewirbel-, Querbohr- und Fräsoperationen möglich Nachbehandlung Härten, Schleifen, galvanische Beschichtung, Phosphatieren, Eloxieren

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem Experten für hochpräzises CNC-Fräsen! Bei FTSA GmbH sind wir stolz darauf, hochmoderne CNC-Fräsdienstleistungen anzubieten, die Ihre Erwartungen übertreffen. Mit unserem umfassenden Know-how und unserer erstklassigen Ausstattung liefern wir maßgeschneiderte Lösungen für die anspruchsvollsten Anforderungen. Unsere CNC-Fräsleistungen im Überblick: Präzision: Unsere CNC-Frästechniken garantieren eine außergewöhnliche Präzision bei jedem Schnitt. Wir verwenden fortschrittliche Maschinen und hochwertige Werkzeuge, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück exakt nach Ihren Spezifikationen gefertigt wird. Vielseitigkeit: Egal, ob Sie einfache oder komplexe Teile benötigen, unsere CNC-Fräsdienstleistungen decken ein breites Spektrum an Anwendungen ab. Von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen bieten wir flexible Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Effizienz: Dank unserer modernen CNC-Fräsanlagen können wir Aufträge effizient und termingerecht abwickeln. Wir optimieren den Fertigungsprozess kontinuierlich, um die Produktionszeiten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes gefräste Teil unseren hohen Standards entspricht. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie von uns nur Produkte von höchster Qualität erhalten. Kundenservice: Bei FTSA GmbH legen wir großen Wert auf exzellenten Kundenservice. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte zu helfen. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel.

Unser Maschinenpark ermöglicht uns eine hochpräzise Fertigung von Frästeilen, Anarbeitungen an Laserzuschnitten und mechanische Bearbeitung von Schweißbaugruppen aus einer Hand. Dies senkt nicht nur Kosten, sondern macht auch kürzere Lieferzeiten möglich.

Wir sind Spezialisten für die Lohnfertigung kleiner bis mittlerer Stückzahlen. Und wir meistern mit unseren CNC Fräsen u komplexe Aufgaben und anspruchsvolle Materialien.

Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung Werkstückgrößen 650x580x250 mm Werkstückgewicht max. 800 kg Erodieren mit Wolfram- Kupfer- oder Graphitelektroden

Wir fräsen auf MAZAK vertikalen Bearbeitungszentren der Serie VTC und Nexus.
 Die Serie VTC bietet eine extrem hohe Flexibilität für die 3-Achsen-Bearbeitung. Mit den damit gefertigten Präzisionsteilen von höchster Qualität sind wir daher in der Lage, praktisch alle Branchen beliefern können – schnell, zuverlässig und wettbewerbsstark. Das Aufbauen einer Mittentrennwand auf den Maschinentisch ermöglicht das Umrüsten bzw. das Be-, oder Entladen des Werkstücks auf der einen Seite des Tisches bei gleichzeitiger Zerspanung auf der anderen Seite. Die VTC hat Verfahrwege von X = 1660 mm, Y = 510 mm und Z = 550mm. Die NEXUS SERIE vereint modernste Technik mit erstklassiger Produktivität. Diese vertikalen Bearbeitungszentren zeichnen sich vor allem durch verbesserte Bearbeitung auf gleichbleibend hohem Niveau, sichereren Betrieb und erhöhte Bedienfreundlichkeit aus. Verfahrwege: X = 1660 mm Y = 510 mm Z = 550 mm

Unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bieten hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung von Werkstücken. Durch den Einsatz modernster Frästechnologie können wir komplexe Geometrien und Oberflächenstrukturen präzise bearbeiten. Diese Technologie eignet sich ideal für Prototypen und Kleinserien

CNC-kreuzschlitten für kurvengesteuerte Mehrspindelautomaten Viele Kurvengesteuerte Mehrspindeldrehautomaten lassen sich mit einem CNC-Kreuzschlitten umbauen, umso eine hohe Wirtschaftlichkeit und Fertigungsflexibilität zu erreichen, dabei werden nur die Stationen auf CNC umgestellt wo diese CNC-Schlitten eingebaut sind. Dieses Aufrüsten ermöglicht nun einen sehr wirtschaftlichen Umbau hin zu einer hohen Werkstück-Formenvielfalt und die Erzeugung sehr komplexer Teile. Auch das Drehen von Gewinden ist so machbar. Unsere CNC-Schlitten weisen alle eine Wälzführung mit einem hohen Führungsverhältnis, Sperrluft-Dichtung, Ölluft-Schmierung und einer hohen Steifigkeit auf. Der Antrieb über Drehstrom-Servomotor-Zahnriementrieb und Kugelgewindespindel ist rein elektromechanisch. Das Zahnriemengehäuse ist komplett abgedichtet und mit einem Sperrluft-Anschluss versehen. Die nachfolgenden Fotos zeigen einmal eine rechte sowie eine linke Ausführung eines CNC-Kreuzschlittens Typ KS 120 für einen 6 Spindler SFH 200 der Firma Schütte, wobei eine Siemens CNC-Steuerung 840 D eingesetzt wurde. Bestellnummer: WM-115799

Im Fräsbereich haben wir neueste 4- und 5-Achs-Zentren im Einsatz. Wir vertrauen hier voll auf Maschinen vom Hersteller Hurco, da die hauseigene Steuerung des Herstellers perfekt mit unserem Programmiersystem harmoniert und die Leistungsdaten perfekt für unsere Fertigungsanforderungen sind. Außerdem steigert der Einsatz von Maschinen eines Herstellers die Flexibilität bei der Arbeit. Für die Ausbildung haben wir eine CNC-Fräsmaschine von Deckel, an der wir die DIN-Programmierung trainieren mit unseren Azubis. ​

Um CNC-Fräsarbeiten durchführen zu können, verfügen wir über 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppel-Spindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Wir fertigen nach Ihren Aufträgen. Präzise. Schnell. Verlässlich. Fertigungsabmaße: X-Achse: max. 2000, Y-Achse: max. 800, Z-Achse: max. 750 Zögern Sie nicht und schauen Sie sich viele weitere Produktionsmöglichkeiten auf unserer Website an.

Die präzise Voreinstellung und Vermessung aller Werkzeuge für den Einsatz auf modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen ermöglichen eine gleichbleibende Qualität unserer Produkte. CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen im Online-Betrieb sind der Baustein für rationelle und termingenaue Fertigung. Grafisch unterstützte NC-Programmier-Systeme mit modernster DNC-Kommunikation, schaffen optimale Voraussetzungen zur Fertigung von Präzisionsteilen.

Unsere CNC-Gravier-und Fräsmaschinen wie Impala 400, Fa. Lang und VHF CAM 1010 PREMIUM im Verbindung mit unserem Know how garantieren präzise ausgeführte Gravur- und Fräsarbeiten Impala 400 für sorgt für höchste Präzision, auch in Stahl und Edelstahl (Nirosta) VHF CAM 1010 hat einen Bearbeitungsbereich von 1000 x 1000 mm Beide Maschinen sind mit Jäger Hochfrequenzspindeln bestückt

BEREICH CNC – DREHEN /Komplettbearbeitung Ihr kompetenter Partner & Fachmann – rund um die Zerspanungstechnik

Wir haben 7 CNC Drehmaschinen zur Verfügung und können Ihre Aufträge innerhalb spätestens in 4 Wochen zum Versand übergeben.

CNC-Fräsmaschinen sind im Bereich des Werkzeugbaus schon lange nicht mehr weg zu denken. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage im hundertstel Milimeter Toleranzbereich zu fertigen und können überdies auch Bauteile bis zu einer Härte von 64 HRC bearbeiten. Mit fünf CNC-Fräsmaschinen der Marke Hurco haben wir durch gezielte Markendurchgängigkeit Schnittstellenproblemen vorgebeugt und minimierten die Programmmehrkosten durch weitere Fabrikate, wodurch letztendlich unsere Kunden profitieren. Technologische Grenzen: CNC-5-Achs-Bearbeitunszentren-Arbeitsbereich 1060 x 610 x 610 mm CNC-3-Achs-Bearbeitungszentren-Arbeitsbereiche bis 1525 x 660 x 610 mm Hartfräsen bis 64 HRC Universalfräsmaschinen Arbeitsbereiche bis 1000 x 440 x 400 mm

Unsere 3D-Fräsmaschinen sind eine innovative Lösung für präzise und hochwertige dreidimensionale Bearbeitungsaufgaben in einer Vielzahl von Anwendungen. Mit modernster Technologie und einem robusten Design bieten sie eine herausragende Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Präzision und Leistung: Unsere 3D-Fräsmaschinen zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Präzision und Leistung aus. Mit hochwertigen Komponenten und präzisen Antriebssystemen bieten sie eine erstklassige Bearbeitungsqualität und können komplexe dreidimensionale Werkstücke mit engen Toleranzen fräsen. Vielseitigkeit: Dank ihrer Vielseitigkeit sind unsere 3D-Fräsmaschinen für eine breite Palette von Anwendungen geeignet, darunter die Herstellung von Prototypen, Formenbau, Modellbau, Kleinserienfertigung und mehr. Sie können eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, einschließlich Metalle, Kunststoffe, Holz und Verbundwerkstoffe. Robuste Konstruktion: Unsere 3D-Fräsmaschinen sind robust gebaut und für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie bieten eine hohe Stabilität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, um auch unter extremen Bedingungen eine optimale Leistung zu gewährleisten. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere 3D-Fräsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer 3D-Fräsmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen sie Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere 3D-Fräsmaschinen und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision für Ihre Fertigungsumgebung. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

Einzelteile, Kleinserien oder komplette Baugruppen, nach Ihren Zeichnungen oder Ihren Vorgaben und von uns konstruiert, ob Drehen, Fräsen, Biegen, Schweißen (Stahl, Edelstahl, Alu), durch unsere Bearbeitungszentren, Maschinen und qualifizierten Mitarbeiter können wir preiswert und schnell ihre Vorstellungen in die Tat umsetzen. Bearbeitungsmaße und Maschinenpark • CNC-Fräsmaschinen (bis zu 5 Achsen, X – 5000mm | Y – 1000mm | Z – 800mm) • CNC-Drehmaschinen (Drehdurchmesser – 400mm | Drehlänge – 800mm | Spindelbohrung – 75mm ) inkl. angetriebene Werkzeuge • WIG- und MAG – Schweißanlagen

Standardisieren Sie Ihre Maschinenrüstprozesse sowie Ihre Datenverwaltungsprozesse Das CNC-Archiv-Modul managt sämtliche Produktionsdaten für einen Fertigungsauftrag über die WinTool-Datenbank. Alle CNC-Daten werden einheitlich gespeichert, kontrolliert, freigegeben und revisioniert, sei es während der Planung, Programmierung, dem Werkzeughandling oder während der Fertigung. VORTEILE Standardisierte Fertigungsunterlagen in digitalen Produktionsmappen 100% transparente Daten- und Benutzerhistorie Flexible Integration von CAM- und Werkstattprogrammierung FEATURES Archivierung per Drag & Drop oder automatisch Dokumentenhistorie sowie Vergleichs-Editor NC-Daten Versions- und Revisionskontrolle Fremdansteuerung der NC-Produktionsdaten von PLM, MES, oder CAM Postprozessor

Auf unserem neuen 3-Achs-Bearbeitungszentrum von DMG Mori setzen wir Ihre Aufträge um. Nach Ihren Vorstellungen, Zeichnungen oder Mustern bearbeiten wir präzise und gewissenhaft Ihre Aufträge. Leistungen: CNC Drehen (von Ø 3 mm bis Ø 400 mm) CNC Fräsen (max. Aufspannung: X= 800 mm; Y= 550 mm; Z= 650 mm) Rundschleifen (innen und außen) Bohren Sägen Überarbeiten und Nacharbeiten Erstmusterproduktion Montage von Bauteilen und Baugruppen Fertigung: Einzelteile / Muster Kleinserien Mittelserien Großserien Zusatzleistungen: Beschriften Sandstrahlen Entgraten Härten / Vergüten Gasnitrieren / Gasnitrocarburieren Logistik: Abholservice von Material oder Werkstücken Anlieferungsservice fertiger Werkstücke

Ausrichten eines Vorrichtungsgrundkörper GGG40 für die Bohr- und Fräsbearbeitung Fräser bis Ø 300 mm in Aufnahmen SK 40, SK 50 und SK 50 Plananlage

Hochmoderne Mehrachsen-Bearbeitungszentren ermöglichen eine präzise Werkstückbearbeitung.

Zu unserem Geschäftsportfolio gehört die Weiterbehandlung von Frästeilen nach Ihren Wünschen. Maschinen in Gantry-Bauweise mit direktem Wegmesssystem der X- und Y-Achse ermöglichen zudem die effiziente Bearbeitung besonders präziser Werkstücke. Losgrößen: 1 - 10.000 Stück Durchmesser (Stangenbearbeitung): max. 600 x 400 x 600 mm Toleranzbereich: bis IT6 Werkstoffe: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfersonderlegierungen, Titan Optionen: Bearbeitungszentren mit 4. und 5. Achse Werkzeugmagazin mit 63 Plätzen Hochdruckkühlmittelzuführung durch Spindel bis 63 bar CAD-System SolidWorks mit Schnittstellen zu allen gängigen CAD-Systemen Nachbehandlung Härten, Schleifen, galvanische Beschichtung, Phosphatieren, Eloxieren

Optimale Fertigungsstrategien des CAM-Systems, sowie eine moderne zukunftsweisende Fräsmaschine bilden die Basis für die Herstellung qualitativ hochwertiger Frästeile. Neben den üblichen Fräsleistungen bieten wir Ihnen standardmäßig Hartbearbeitungen, 3D-Fräsen und die Herstellung von Kupfer- und Graphitelektroden. Unsere Maschine ist mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel von Step-Tec ausgestattet, welche uns auch bei kleinen Fräsern die benötigte Drehzahl für optimale Oberflächen bereitstellt. Wir bearbeiten nahezu alle Materialien, von NE-Metalle bis zu gehärteten Stählen. Unsere Maschine erlaubt uns die Fertigung von Werkstücken mit folgenden maximalen Abmessungen: 600 mm x 450 mm x 450 mm Werkstückgewicht bis maximal 400 kg